目前機床行業(yè)內(nèi)重大專項的工作正如火如荼地開展著。
　　重大專項“十一五”期間重點實施的內(nèi)容和目標分別是：重點研究2~3種大型、高精度數(shù)控母機；開發(fā)航空、航天、船舶、汽車、能源設(shè)備等行業(yè)需要的關(guān)鍵高精密數(shù)控機床與基礎(chǔ)裝備；突破一批數(shù)控機床基礎(chǔ)技術(shù)和關(guān)鍵共性技術(shù)，建立數(shù)控裝備研發(fā)平臺和人才培養(yǎng)基地，促進中數(shù)控機床發(fā)展。
　　該目標明確了機床產(chǎn)品發(fā)展的方向和結(jié)構(gòu)調(diào)整的要點，這和國內(nèi)機床市場的發(fā)展與需求是一致的。當(dāng)前數(shù)控機床和大型數(shù)控設(shè)備需求仍然旺盛，而普通機床和經(jīng)濟性（低檔）數(shù)控機床的需求明顯萎縮。因此，數(shù)控機床和大型數(shù)控裝備、數(shù)控裝置以及關(guān)鍵部件是機床行業(yè)發(fā)展的重點與方向。
　　數(shù)控機床及其相關(guān)技術(shù)的研發(fā)離不開設(shè)計信息化。對國內(nèi)的機床企業(yè)來說，數(shù)控機床的設(shè)計和關(guān)鍵技術(shù)的突破需要做大量的創(chuàng)新工作。這些創(chuàng)新工作需要三維CAD（計算機輔助設(shè)計）系統(tǒng)的支持，只有使用三維CAD，才能更好地進行產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計，改進產(chǎn)品的性能。而大量的圖紙、文檔的管理則需要PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）/PLM（產(chǎn)品生命周期管理）軟件的支持。隨著機床企業(yè)的重組，異地設(shè)計和異構(gòu)環(huán)境下的設(shè)計工作會越來越多，因此對PDM/PLM軟件和協(xié)同設(shè)計軟件的需求是明顯的。
　　同時，為了快速反映客戶的需求，并盡快地向客戶提交合格的產(chǎn)品，還需要管理的信息化。在當(dāng)前的市場競爭環(huán)境下，產(chǎn)品的競爭zui終要落實到供應(yīng)鏈的競爭上，所以從內(nèi)部集成起步實施ERP之后，就應(yīng)充分關(guān)注供應(yīng)鏈管理的實施。對于數(shù)控機床和大型數(shù)控裝備企業(yè)來說，往往是按照客戶需求進行設(shè)計制造的，因此特別需要項目管理和項目制造軟件的支持，而企業(yè)的重組、流程的改造則需要業(yè)務(wù)流程管理（BPM）軟件。
　　而機床行業(yè)信息化自身也具有三個特點：一是集成性，一臺機床集成了許多高精密的物件；二是離散性，機床部件較多；三是個性化，機床的生產(chǎn)大多按需定制。這三點也給機床信息化程度增加了難度。
　　記者曾在機床企業(yè)工作過一段時間，了解機床企業(yè)內(nèi)每個零件都有自己不同的標志符號，而傳統(tǒng)的收集管理標識都是一圖多物，一個符號代表幾種零件，但這種方式計算機是無法識別的。如果全部改動工作量就會很大，企業(yè)一般不愿意花費很大的精力做這些看起來意義不大的事情。但如果數(shù)據(jù)錄入不全或者不規(guī)范，就會決定項目的實施效果理想與否。
　　因此，記者認為，當(dāng)前產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、兼并重組、流程改造等對于實現(xiàn)機床企業(yè)信息化是個非常好的機會，但要實現(xiàn)信息化與機床工業(yè)的融合則是一項長期的任務(wù)。

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